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功率 | 5.25kw |
型号 | GCZ-8000型 |
净重 | 900kg |
电压 | 380V |
适用范围 | 果蔬加工厂设备,冷冻食品厂设备,其他 |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 8000*1300*1500mm |
包装 | 木箱或薄膜 |
是否跨境货源 | 是 |
产品用途 | 食品低温杀菌 |
GC-1海带加工蒸煮设备 全自动海带加工生产线 免费设计
————诸城市广川机械有限公司
海带加工工艺是一个复杂的过程,涉及多个步骤,旨在将新鲜或干海带转化为各种食用产品。这些产品包括即食海带、海带丝、海带结、海带汤料等
GC-1海带加工蒸煮设备 全自动海带加工生产线 免费设计
原料准备
原料挑选:选择新鲜或干燥的优质海带,去除杂质和不良部分。
清洗:用清水清洗海带,去除表面的泥沙和杂质。可以使用浸泡清洗机或高压喷淋设备。
2. 浸泡与软化
浸泡:将干燥的海带放入清水中浸泡,使其吸水膨胀,恢复柔软状态。浸泡时间根据海带的厚度和干燥程度而定,一般为2-6小时。
软化:浸泡后的海带可能需要进一步软化处理,可以使用温水或加入少量碱性物质(如碳酸钠)来加速软化过程。
3. 切割与整形
切割:使用切片机或切丝机将软化的海带切成所需的形状和大小,如片状、丝状或条状。
整形:根据产品需求,将切割好的海带进行整形,如打结、卷曲等。
4. 漂烫与冷却
漂烫:将切割好的海带放入沸水中漂烫,以杀死细菌、去除异味并固定颜色。漂烫时间一般为1-3分钟。
冷却:将漂烫后的海带迅速放入冷水中冷却,防止过度煮熟,保持其脆爽口感。
6. 脱水
离心脱水:通过离心脱水机去除海带表面多余的水分。
风干:进一步用风干机吹干海带表面的水分,确保后续包装的顺利进行。
5. 调味
调味:根据产品需求,将调味料均匀混合到海带中。调味料可以是盐、酱油、醋、糖、辣椒粉等。
拌料机:使用拌料机将调味料和海带混合均匀。
7. 包装
真空包装:将调味后的海带进行真空包装,延长保质期。
封口:对包装袋进行封口,确保密封性。
8. 杀菌
高温杀菌:通过高温杀菌机对包装好的海带进行杀菌处理,确保产品的安全性和卫生。
冷却:将杀菌后的包装袋迅速冷却,防止温度过高影响产品质量。
9. 成品处理
风干:去除包装袋表面的水渍,确保包装袋干燥。
装箱:将成品包装袋装入纸箱,准备出库。
GC-1海带加工蒸煮设备 全自动海带加工生产线 免费设计
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